品牌 | 旭化成 |
貨號(hào) | ABS |
用途 | 汽車應(yīng)用 |
特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)|||耐老化|||高強(qiáng)度|||高光澤||| |
牌號(hào) | AE432 |
型號(hào) | AE432 |
加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
品名 | ABS |
外形尺寸 | 顆粒 |
用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
生產(chǎn)企業(yè) | 旭化成 |
是否進(jìn)口 | 是 |
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它是一種原料易得、綜合性能良好、價(jià)格便宜、用途廣泛的“堅(jiān)韌、質(zhì)硬、剛性材料,在機(jī)械、電氣、紡織、汽車、飛機(jī)、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了廣泛的應(yīng)用。
ABS樹脂物主鏈的接枝共聚物;或以橡膠彈性體和堅(jiān)硬的ABS樹脂混合物。這樣,不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能,彈性體顯示出橡膠的韌性,堅(jiān)硬的ABS樹脂顯示出剛性,可得到高沖擊型,中沖擊型,通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個(gè)品種。具體講,隨橡膠成分B的含量(一般為5%~30%)增加,樹脂的彈性和抗沖擊性就會(huì)增加;但抗拉強(qiáng)度,流動(dòng)性,耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量(一般為70%~95%)含量增大,則可提高表面光澤,機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能,加工性能等。而沖擊強(qiáng)度等則要下降。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%
成型特性
1、無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)。
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度)。對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/span>
4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
5、強(qiáng)度較高,耐沖擊能力強(qiáng)。
用途:其它
重要參數(shù):熔體流動(dòng)速率:8 g/10min密度:1.16 g/cm3缺口沖擊強(qiáng)度:3 拉伸強(qiáng)度:53 MPa彎曲強(qiáng)度:87 MPa彎曲模量:4500 MPa維卡軟化點(diǎn):102 ℃熱變形溫度:87 ℃
生產(chǎn)廠商:旭化成工業(yè)株式會(huì)社